Betooni pumpamise tehnoloogia
See tehnoloogia kasutab betoonipumpasid või pumbaautosid, et transportida betoonisegu tõhusalt läbi tarnetorude valamiskohta. See mitte ainult ei ole kiire ja tööjõusäästlik-, vaid on ka ideaalne valik betooni transportimiseks ja valamiseks suurtes-mahulistes projektides ja-kõrghoonetes.
Betoonipumbad, mis on tõhusa betoonitranspordi põhivarustus, jagunevad ekstrusioon-tüüpi ja kolb-tüüpi, kusjuures viimast kasutatakse sagedamini. Liikuvuse alusel saab betoonpumpasid jaotada statsionaarseteks, haagisele{3}}monteeritavateks ja veoauto-kinnitatavateks tüüpideks. Nende hulgas on iseliikuvad-veoautodele{7}}monteeritud betoonpumbad, mis hõlbustavad ehitusobjektide vahel teisaldamist. Varustatud kolmeastmelise-teleskoop- või liigendpoomiga, võimaldavad need betooni otse valamiskohta tarnida, lihtsustades oluliselt ehitusprotsessi.
Kolbpumbad koosnevad peamiselt punkrist, hüdrosilindritest ja kolbidest, betoonsilindrist ja jaotusventiilist. Jaotusventiil, kriitiline komponent, on saadaval erinevat tüüpi, näiteks värava-tüüpi ja toru-tüüpi, mis mõlemad pakuvad suurepärast jõudlust ja laialdast rakendust. Transporditorusid saab vastavalt vajadusele valida terastorude, kummivoolikute või plastvoolikute hulgast. Terastorud on tavaliselt 3 meetrit pikad sektsiooni kohta, ühised spetsifikatsioonid on φ100, 125 ja 150 mm. Neid täiendavad erineva nurga all olevad põlved ja muutuva{10}}lõikega koonilised torud, et optimeerida torude paigutust ja minimeerida voolutakistust torudes.
Pumbatava betooni puhul ei tohi madaldumine olla väiksem kui 100 mm, hea voolavusega ja sobiva suurusega täitematerjaliga. Et vältida eraldumist ja ummistusi pumpamise ajal, tuleb lisada spetsiaalseid pumpamisaineid, nagu vett-redutseerivad ained ja plastifikaatorid, et tagada betoonisegu sujuv läbimine pumba rõhu all. Lisaks aitab sobivate lisandite (nt lendtuha) lisamine leevendada selliseid probleeme nagu segregatsioon, verejooks ja torujuhtme ummistused betooni paigaldamise ajal.
Mõne piirkonna praegune praktika näitab aga pumbatava betooni jaoks ebatäpseid segusid ja eritingimuste jaoks paindumatuid koostisi, mis põhjustab sagedasi ehitusõnnetusi. Lisaks võivad pumpamisainete jõudlus teatud keskkonnatingimustes muutuda-kõik probleemid, mis nõuavad kiiret uurimist ja lahendamist.
Maksimaalne agregaadi suurus peab säilitama kindla suhte pumba toru läbimõõduga. Alla 50 meetri pumpamiskõrguse korral ei tohiks see suhe ületada 1:2,3 killustiku ja 1:2,5 ümara täitematerjali puhul. Pumpamisvahemikus 50–100 meetrit on sobiv vahekord 1:3 kuni 1:4. Kui pumpamise kõrgus ületab 100 meetrit, on soovitatav suhe 1:4 kuni 1:5. Lisaks peavad nii jämedad kui ka peentäitematerjalid vastama kehtiva riikliku standardi "Tavalise betooni liiva ja kivi kvaliteedi ja katsemeetodite standardspetsifikatsioon" (JGJ 52-2006) sätetele. Jämedat täitematerjali tuleks pidevalt sorteerida, nõelakujuliste ja helbekujuliste osakeste sisaldus ei ületa 10%. Peen täitematerjal peaks eelistatavalt olema keskmine liiv, kusjuures liiv läbib 0,315 mm sõela vähemalt 15%.
Pumbatava betooni segamisel peab kasutatav vesi vastama kehtivale riiklikule standardile "Betoonis kasutatava vee standard" (JGJ 63-2006). Lisaks peavad pumbatavasse betooni lisatavad lisandid vastama mitmetele riiklikele standarditele, sealhulgas "Betoonlisandid" (GB 8076-2008). Lisaks on lendtuha asjakohane lisamine kasulik pumbatavale betoonile, kuid selle kvaliteet peab vastama kehtivatele riiklikele standarditele, nagu "Tsemendi ja betooni lendtuhk" (GB/T 1596-2005). Lõpuks on betoonisegu disain kriitiline tegur, mis nõuab kõigi komponentide mõistlikku osakaalu pumpamis- ja ehitusnõuete täitmiseks.
Tsemendisisaldus peaks olema mõõdukas
Betooni puhul, mille tugevusklass on vahemikus C20 kuni C60, tuleks tsemendisisaldust reguleerida vahemikus 350 kuni 550 kg/m³.
Lisandid optimeerivad jõudlust
Betooni omaduste parandamiseks, tsemendi säästmiseks ja kulude vähendamiseks lisatakse tavaliselt selliseid lisandeid nagu lendtuhk, räbu või tseoliidipulber. Pange tähele, et tsemendi ja mineraalsete lisandite kogusisaldus ei tohi langeda alla 300 kg/m³.
Liivasuhte reguleerimine tagab töökindluse
Betooni voolavuse, sidususe ja veepeetuse tagamiseks transportimisel, pumpamisel ja paigaldamisel on pumbatava betooni liiva suhe tavaliselt 6% kõrgem kui tavalise voolava betooni puhul, jäädes vahemikku ligikaudu 38% kuni 45%.
Agregaadi gradatsioon peab vastama pumpamise ja tugevuse nõuetele
Agregaadi suuruse -ja -toru-läbimõõdu suhet reguleeritakse tavaliselt järgmistes vahemikes: 1:2,5 (kivikivid), 1:3 (killustik) kuni 1:4 ja 1:5.
Vee-tsemendi suhe mõjutab pumpamistakistust
Vee{0}}tsemendi suhe peaks olema vahemikus 0,4–0,6. Kui suhe langeb alla 0,4, suureneb pumpamise takistus oluliselt. Vastupidi, 0,6 ületavad suhted põhjustavad verejooksu, segregatsiooni ja kihistumist, mis samamoodi kahjustab pumbatavust.
Olge pumpamisvahendite valimisel ettevaatlik
Tavaliselt kasutatakse pumpamisainetena kõrge-tõhusaid vett-redutseerivaid aineid koos aeglustajate, õhku-kaasavate ainete ja sarnaste lisanditega. Need ained mõjutavad oluliselt nii betooni töödeldavust kui ka selle kõvenemisomadusi, mistõttu on vaja hoolikat valikut.
